металева труба мідний трубопровід обробка профілю особливими вимогами до процесу міднення відрізняється від звичайних сталевих деталей міднення, тому як вибрати придатний для обробки профілю дроту за допомогою процесу міднення є дуже важливою темою, як правило, вибирають процес гальванізації на основі Вимоги до самого першого гальванічного матеріалу для покриття. Тобто спочатку обробляється продукт, а потім гальванографія, такі як товщина, яскравість, твердість і дисперсійна здатність тощо, а деякі вимоги щодо ефективності струму та швидкості накопичення повинні бачити необхідні попереднє покриття центрального та зовнішнього покриття міднення, а характеристики обробки гальванічного профілю мідного трубопроводу полягають у тому, що процес обробки дроту та процесу гальванічного нанесення іноді синхронізований, тобто деякі є першими після нанесення, деякі – першими після покриття навіть гальванічне покриття дроту продукту, а також у тракВибрана технологія лінійної машини на додаток до різного використання відповідно до вимог до дроту та покриття, але також враховуйте гальванічні робітники до швидкості ходьби дроту, тяги довжини технологічної лінії та інших факторів, пристосованості Про зварювальний дріт CO2 для технічного обслуговування, тому що Кількість міді на дроті, що прикріплюється, має суворі обмеження, наприклад вміст міді в одиниці об'єму має бути в межах 0,52 (масова частка) припою, належати до дуже тонкого покриття, метод хімічного занурення, тобто заміна мідного покриття може відповідати вимогам , але оскільки в даний час вітчизняний використовується традиційний спосіб заміни міднення, сила зв’язування Колір покриття не може відповідати вимогам до продукту, і на практиці потрібно вибрати перший занурюючий процес знову нанесення, розширення мідного шару та витончення на малюнку, щоб досягти продукту вимога Цей підхід часто присутній покриття відпадає Показати явище Тому вибирають має хорошу міцність зчеплення іПластичність процесу міднення для зварювального дроту із захистом від газу дуже важлива. У новому можна робити шовкові вироби, коли досягнуто успіху хімічного міднення за технологією мідних труб, яка була раніше, все ще можна вибрати лише діаметр першої осі, витягнути вироби знову після міді Технологія покриття, яка підходить, ця технологія обробки повинна бути ціанідною міддю або матовою кислотною міддю. Оскільки токсичність ціаніду занадто велика, в металургії мало хто використовує обробну промисловість мідних труб. На даний момент більш популярним методом все ще є хімічне вилуговування міді та потім згущення міді, а потім волочіння, що використовується для згущення міднення для кислотного міднення або пірофосфатного міднення в промисловості з переробки плоского дроту, також вибирають хімічне міднення, традиційне замінне міднення – це мідний купорос і сірчана кислота. Лише за дуже короткий час можна отримати Заміна дуже тонкого покриття, у наведеному вище мідненні товстеКенінг, сила зв'язування не є сильною, якщо в цьому хімічному замінному покритті час занурення занадто довгий, не тільки не додасть товщини покриття, але й зробить покриття пухким і пористим, залізна матриця також спричинить корозію, міцність дроту значно зменшиться. метод полягає в додаванні добавок з ефектом блокування зовнішнього вигляду в розчині для заміни міднення, щоб процес заміни впорядковував нові добавки та певний світловий вплив на необхідність мати дротяні вироби певної товщини або навіть товстого покриття, вибір замінного покриття дна для будьте дуже обережні Принаймні, немає жодної фірми, яка б адаптувалася до процесу гальванічного нанесення товстого міднення раніше, щодо товщини міднення, тверда технологія все одно повинна вибрати електрохімічний метод попереднього покриття ціанідним мідним покриттям нікелювання та високий P ніж пірофосфатне міднення зважує переваги та недоліки, у промисловості волочіння дроту, ел.Нанесення нікельного покриття як попередньо нанесене покриття є кращим. У той час як для потовщення мідного покриття можна вибрати кислотне сульфатне мідне покриття. Це тому, що після регулювання процесу кислотне міднення може адаптуватися до вимог високошвидкісної гальванічної щільності струму може досягати 30~50 А/дм2, тому На відміну від того, що швидкість накопичення значно покращилася, ціанідне мідне покриття через проблеми забруднення навколишнього середовища не слід вибирати, а пірофосфатне міднення через складний склад, не тільки високу вартість, і не підходить для роботи на великому струмі Тест показує, що в високошвидкісна гальванографія кислотного міднення, при збільшенні густини струму швидкість нанесення покриття також збільшується.


Час розміщення: 14 січня 2022 р