Ролики відіграють життєво важливу роль у металообробній промисловості, особливо під час процесів обробки металу тиском і витончення.Залежно від конкретного застосування та бажаних результатів використовуються різні типи роликів.У цьому блозі ми вивчимо особливості та переваги чотирьох популярних варіантів: валки з карбіду вольфраму, напівсталеві валки, сталеві валки та валки з високим вмістом хрому.

1. Валик з карбіду вольфраму:
Ролики з карбіду вольфраму відомі своєю винятковою міцністю та довговічністю.Вони часто використовуються для чорнової обробки завдяки чудовій зносостійкості та стійкості до високих температур.Валки з карбіду вольфраму особливо підходять для обробки нержавіючої сталі, високошвидкісної катанки та інших складних сплавів.Ці валки пропонують довший термін служби та менший час простою, і їх варто розглянути для важких операцій на млинах.

2. Напіввалки сталеві:
Напівсталеві валки широко використовуються в різних прокатних станах.Їх металургійний склад складається з оболонки із загартованої сталі та серцевини з високоміцного чавуну.Ця комбінація забезпечує хорошу зносостійкість і є економічно вигідною порівняно з твердими сталевими роликами.Напівсталеві валки підходять для різних процесів прокатки і можуть використовуватися для різних матеріалів.

3. Сталеві рулони:
Сталеві ролики широко використовуються через їх універсальність і адаптивність.Вони бувають різних марок і складів, кожен з яких має унікальні властивості, такі як стійкість до стирання, стійкість до термічного удару та ударостійкість.Сталеві ролики є чудовим вибором, коли потрібна гнучкість для адаптації до різних матеріалів і умов прокатки.Від процесів гарячої прокатки до холодної прокатки, сталеві валки можуть мати широкий спектр застосувань.

4.Рулон чавуну з високим вмістом хромуl:
Рулони з високим вмістом хрому відомі своєю чудовою зносостійкістю та твердістю.Вони підходять для прокатних станів, що обробляють такі матеріали, як сталь, алюміній і мідь.Ці рулони можуть витримувати жорсткі навантаження та екстремальні температури, які виникають під час процесу прокатки.Ролики з високого вмісту хрому відомі своїм подовженим терміном служби та ефективністю.

на закінчення:
Вибір прокатних валків залежить від низки факторів, таких як матеріал, який прокатується, бажані результати та ваші конкретні робочі вимоги.Валки з карбіду вольфраму ідеально підходять для чорнової обробки, тоді як напівсталеві валки є економічно ефективним рішенням для різноманітних процесів прокатки.Сталеві валки пропонують гнучкість для різних матеріалів і умов прокатки, а рулони з високим вмістом хрому заліза відомі своєю чудовою зносостійкістю.Розуміючи особливості та переваги кожного типу, ви можете приймати зважені рішення щодо оптимізації продуктивності свого прокатного стану.