Продукція роликових кілець TC для обладнання сталепрокатних станів

роликові кільця з цементованого карбіду (також відомі як роликові кільця з карбіду вольфраму) мають гарну теплопровідність. У порівнянні з іншими матеріалами він набагато кращий з точки зору термостійкості, зносостійкості та міцності. Більше того, його твердість трохи знижується в умовах високої температури. Таким чином, кільця з цементованого карбіду було винайдено з появою високошвидкісного дротяного стрижневого стану. З розвитком і вдосконаленням воно широко застосовується у виробництві високошвидкісного дроту, прутка та деформованого сталевого прутка.

Що стосується матеріалу для нашої продукції, існує дві серії, такі як Wc-Co та Wc-Co-Ni-Cr, які мають хороші комплексні механічні властивості. Міцність на вигин і ударна в'язкість досягають 2200 МПа і (4-) x106 Дж/м відповідно. Його твердість і зносостійкість походять від карбіду вольфраму (Wc), тоді як в'язкість і міцність залежать від зв'язуючого агента (Co-Ni-Cr). В даний час чистовий стан зазвичай складається з 8-10 клітей. З-за великого розміру поверхні зламу прокатної частини буртик на передніх клітях чистового стану може протистояти важким навантаженням і сильним ударам. Таким чином, висока твердість і хороша стійкість до термічної втоми є основними факторами, які передують зносостійкості. Незважаючи на низьке навантаження та вплив на задні стенди, ми приділимо більше уваги зносостійкості та стійкості до термічної втоми рулону. кільця. В даний час чистовий стан, як правило, складається з 8-10 клітей. Через великий розмір поверхні зламу прокатної частини комір на передніх клітях чистового стану може протистояти важким навантаженням і сильному удару. Таким чином, висока твердість і хороша стійкість до термічної втоми є основними факторами, які передують зносостійкості. більше уваги приділимо зносостійкості та стійкості до термічної втоми роликових кілець.