Підпорний рулон - це рулон, який підтримує роботуролі є найбільшим і найважчим валком, який використовується на прокатних станах. Theролможе підтримувати проміжний рівеньролз метою уникнення відхилення робочого валка та впливу на продуктивність і якість листопрокатного стану та смуги. Якісними характеристиками опорного валка є висока твердість поверхні, хороша однорідність твердості та глибокий загартований шар тіла валка, хороша міцність і в'язкість горловини та тіла валка. резервний рулон має високу зносостійкість і стійкість до відшарування, сильну протиаварійність. Ковані сталеві рулони 1000 мм або менше виготовляються з 86CrMoV7 і 9Cr2Mo. Його вміст вуглецю становить від 0,80% до 0,95%, а вміст Cr становить 2%. Його можна використовувати для деяких невеликих млинів. Опорні валки Cr4 і Cr5 мають вміст вуглецю від 0,4% до 0,6% і вміст Cr від 4% до 5%, придатні для робочих валків зі швидкорізальної та напівшвидкорізальної сталі.

Для деяких невеликих заводів ковані сталеві опорні валки 1000 мм або менше виготовляються з 86CrMoV7 і 9Cr2Mo, вміст вуглецю становить від 0,80% до 0,95%, а вміст Cr становить 2%.
Сталь для опорних валків Cr4 і Cr5 має вміст вуглецю від 0,4% до 0,6% і вміст Cr від 4% до 5%. Загартовані, зносостійкі, стійкі до відшарування, стійкі до втоми та протиаварійні властивості резервних валків в основному усувають явище відшарування поверхні тіла валків і аварію відрізання рулону. Опорні валки зі сталі Cr4, Cr5 підходять для робочих валків зі швидкорізальної та напівшвидкорізальної сталі.

Характеристики валка з високошвидкісної сталі (HSS)

1. Рулонні матеріали з високошвидкісної сталі містять високолеговані елементи, такі як ванадій, вольфрам, хром, молібден і ніобій. Типи твердих сплавів у структурі валків в основному MC і M2C. Порівняно з ковкими чавунними валками з валками з високим вмістом нікелю і хрому, об'єм сталі, що проходить, щоразу великий, що економить час на зміну валків, покращує ефективність роботи млина та знижує витрати на виробництво.

2. Рулони з високошвидкісної сталі мають хорошу термічну стабільність. При температурі прокатки поверхня валка має вищу твердість і хорошу зносостійкість.
Валки зі швидкорізальної сталі мають хорошу загартовуваність, і твердість від поверхні тіла валка до внутрішньої частини робочого шару рідко знижується, що забезпечує однакову хорошу зносостійкість валків зовні всередину.

3. Під час використання валків зі швидкорізальної сталі за хороших умов охолодження на поверхні тіла валка утворюється тонка та щільна оксидна плівка. Ця рівномірна, тонка і щільна оксидна плівка може існувати тривалий час, не відпадаючи, завдяки чому значно покращується зносостійкість валків швидкорізальної сталі.

4. Рулони з високошвидкісної сталі мають великий коефіцієнт розширення матеріалу та хорошу теплопровідність. Рулони HSS продовжують зменшуватися через розширення самих матеріалів із швидкорізальної сталі. Під час процесу прокатки зміна канавки прокатки невелика, і постійність розміру отвору зберігається протягом тривалого часу, особливо під час прокатки прутка або арматури, що більше сприяє контролю негативного допуску матеріалу прокатки.
5. Серцевина валка з високошвидкісної сталі відцентрового лиття виготовлена ​​зі сплаву ковкого чавуну, тому міцність горловини валка висока.

застосування
Стержневий прокатний стан, стійка розрізного стану, високошвидкісний очисний стан для катанки, гарячекатаний чистовий стан для вузьких смуг, профільний та пазовий стан для прокатки сталі.