Резервне копіювання - це рулон, який підтримує роботурулоні є найбільшим і найважчим рулоном, який використовується в прокатних млинах. Зрулонможе підтримувати проміжні продуктирулонз метою уникнення відхилення робочого рулону та впливу на врожайність та якість тарілки та смужки. Якісні характеристики резервного рулону - це висока твердість поверхні, хороша рівномірність твердості та глибокий затверджений шар рулону, хороша міцність і міцність кузова шиї та рулону. Резервний рулон має високу стійкість до зносу та лущення, сильні анти-оцінки. Кулені сталеві рулони 1000 мм або менше виготовлені з 86CRMOV7 та 9CR2MO. Його вміст вуглецю становить від 0,80% до 0,95%, а вміст КР - 2%. Він може використовуватися для деяких невеликих млинів. Резервні копії CR4 та CR5 мають вміст вуглецю від 0,4% до 0,6% та вміст КР від 4% до 5%, що підходить для високошвидкісних сталевих та напіввисочливих сталевих рулонів.

Для деяких невеликих заводів ковані резервні сталеві резервні рулони 1000 мм або менше виготовляються з 86CRMOV7 та 9CR2MO, вміст вуглецю - 0,80% до 0,95%, а вміст КР - 2%.
Сталь для резервних рулонів CR4 та CR5 має вміст вуглецю від 0,4% до 0,6% та вміст CR від 4% до 5%. Загартована стійкість до зносу, рушійна стійкість, стійкі до втоми та анти-випадкові властивості резервних рулонів, в основному, усувають явище лущення рулону поверхні тіла та аварію відсічення рулону. Резервні рулони CR4, CR5 підходять для високошвидкісних сталевих та напіввидимих ​​сталевих рулонів.

Характеристики швидкісного сталевого рулону (HSS Roll)

1. Швидкошвидкісні сталеві рулонні матеріали містять високі елементи сплаву, такі як ванадій, вольфрам, хром, молібден та ніобій. Типи карбідів у структурі рулону - це в основному MC та M2C. Порівнюючи з пластичними рулоном заліза з високими нікель-хромієвими рулонами, об'єм, що проходить сталевий, щоразу високий, що економить час зміни рулону, покращує ефективність роботи млин та зменшує витрати на виробництво.

2. Високошвидкісні сталеві рулони мають гарну термічну стійкість. При температурі прокатки поверхня рулону має більшу твердість і хороший опір зносу.
Швидкошвидкісні сталеві рулони мають гарну загартованість, а твердість від поверхні кузова рулону до внутрішньої частини робочого шару рідко зменшується, тим самим гарантуючи, що рулони мають однаково хороший опір зносу ззовні досередини.

3. Під час використання високошвидкісних сталевих рулонів, в хороших умовах охолодження, на поверхні кузова рулону утворюється тонка і щільна оксидна плівка. Ця рівномірна, тонка і щільна оксидна плівка може існувати тривалий час, не падаючи, роблячи високошвидкісні сталеві рулони, стійкі до зносу, значно покращилися.

4. Швидкісні сталеві рулони мають великий коефіцієнт розширення матеріалу та хорошу теплопровідність. Rolls HSS продовжує скорочуватися завдяки розширенню самих швидкісних сталевих матеріалів. Під час процесу прокатки зміна канавки прокатки невелика, а консистенція розміру отвору тривалий час підтримується, особливо при прокатанні штанги або арматури, що сприяє контролю за негативною толерантністю до прокатного матеріалу.
5. Ядро центрифугально відлитого високошвидкісного сталевого рулону виготовлене з сплавного пластичного заліза, таким чином, міцність на шию рулону сильна.

Застосування
Баркотний млин, стійка для млин, високошвидкісна обробка дротяного стрижня, гаряче прокатна вузька смуга обробка, секція та сталевий сталевий комбінат.